低温鹤管出现泄漏的原因以及如何解决

　    低温鹤管是专门适配低温、易汽化高危介质的专用流体装卸设备‌。它采用耐低温不锈钢主体搭配耐低温特种密封件，可在-196℃级别的深冷工况下保持结构与密封稳定，不会出现普通鹤管密封脆裂、结构变形的问题，是LNG、液氧、液氮、低温乙烯等深冷介质装卸环节的核心标配装备，可实现低温介质的密闭安全输送，避免介质快速汽化失稳引发泄漏、燃爆风险。

　　一旦低温鹤管出现泄漏问题,造成的返修工作不仅会影响鹤管的生产周期,还会增加不必要的生产成本,甚至造成一定的安全隐患,所以大程度保证生产过程中低温鹤管的密封性能质量尤为重要。那么造成低温鹤管出现泄露漏的原因具体有哪些?

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　　1.焊接因素。在低温鹤管生产过程中,焊接工作作为主要加工手段,占据着十分重要的位置。焊接件一般由管道、法兰、弯头组成,一旦焊接质量出现问题会直接导致低温鹤管的泄漏。为避免此种情况发生,且根据相关标准要求,在焊接前应当通过焊接工艺评定制定焊接工艺规程来指导焊接工作。在完成焊接工作后,焊缝应进行渗透(PT)、射线(RT)等无损检测,对焊接质量进行有效管控。无损检测合格后,不锈钢管道还应进行酸洗钝化处理,清除管道及焊缝表面的各类油污、锈迹、氧化皮、焊斑等污垢,这样可以有效提高不锈钢抗腐蚀性能,大程度上避免在长期使用过程中,低温鹤管由于腐蚀而导致泄漏的发生。

　　2.旋转接头因素。旋转接头作为低温鹤管的核心关键部件,其质量好坏不仅关系到整个低温鹤管能否按要求完成功能动作,同时也是能够导致低温鹤管泄漏的常见因素之一。

　　3.法兰对接因素。在低温鹤管后期试验过程中,法兰之间的泄漏情况也时有发生,所以在装配过程中,法兰的装配质量对于低温鹤管的泄漏也起着重要的作用。

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　　法兰是通过法兰周圈的连接螺栓连接在一起的,为提高法兰之间的密封性,在两法兰之间往往会安装金属缠绕垫。有时法兰之间发生泄漏是由于连接螺栓未按相关操作规范安装,或是未按规定的扭力装配,造成两法兰和金属缠绕垫接触面受力不均而导致泄漏,有时这种违规操作还会造成金属缠绕垫的损坏,或是金属缠绕垫本身质量存在问题也有可能导致泄漏,此时就需重拆除连接螺栓,更换合格的金属缠绕垫后,按规范重新安装连接螺栓即可解决泄漏问题。

　　4.其他因素。在低温鹤管产品中,诸如阀门、管接头等标准件的质量也可能导致泄漏的发生,所以在装配工作前,对相关标准件的选择和质量管控也不容忽视,一旦出现问题,应立即更换,大程度避免泄漏的产生。

　　通过以上文章，我们可以知道低温鹤管的常见泄漏原因，在日常工作中可以重点排查这几个注意要点，以防泄漏，造成危害。