LNG低温鹤管的泄漏原因及预防措施

　　LNG 低温鹤管，就是专门用来装卸 液化天然气(LNG) 的专用装卸臂，因为 LNG 温度极低(约 - 162℃)，所以它采用耐超低温的特殊钢材和密封件，能在深冷环境下不脆裂、不泄漏，同时具备灵活旋转、紧急拉断、防静电等安全功能。由于LNG的主要成分是甲烷,虽然它无色、无味、无毒且无腐蚀性,被公认是地球上干净的化石能源之一,但是一旦LNG发生泄漏,其危害性不容小觑,主要有如下几点。

　　1.由于LNG是-162℃的深冷液体,一旦发生泄漏,泄漏出来的超低温LNG液体和过冷蒸气会对附近区域的人员产生威胁,接触到皮肤会造成低温冻伤。

　　2.LNG发生泄漏后就会立即蒸发,其蒸气与空气的混合物在温度上升过程中形成一个比空气轻的云团,当混合达到一定程度后,一旦遇到火源就很容易引起爆炸。

　　3.虽然LNG蒸气是无毒的,但是当天然气在空气中的体积分数大于40%时,吸入过量就会导致缺氧窒息,导致人昏迷,甚至死亡。

　　4.当LNG泄漏到水中时会发生快速相变的现象,俗称冷爆炸,对周围造成危害。

　　低温鹤管泄漏原因及预防措施

　　一般低温鹤管输送介质泄漏的危害性都是较大的,所以无论在前期设计还是在后期生产装配过程中,预防低温鹤管的泄漏尤为重要。在生产过程中可能导致低温鹤管泄漏的原因和预防措施主要有如下几种。

　　焊接因素。

　　在低温鹤管生产过程中,焊接工作作为主要加工手段,占据着十分重要的位置。焊接件一般由管道、法兰、弯头组成,一旦焊接质量出现问题会直接导致低温鹤管的泄漏。为避免此种情况发生,且根据相关标准要求,在焊接前应当通过焊接工艺评定制定焊接工艺规程来指导焊接工作。在完成焊接工作后,焊缝应进行渗透(PT)、射线(RT)等无损检测,对焊接质量进行有效管控。无损检测合格后,不锈钢管道还应进行酸洗钝化处理,清除管道及焊缝表面的各类油污、锈迹、氧化皮、焊斑等污垢,这样可以有效提高不锈钢抗腐蚀性能,大程度上避免在长期使用过程中,低温鹤管由于腐蚀而导致泄漏的发生。

　　旋转接头因素。

　　旋转接头作为低温鹤管的核心关键部件,其质量好坏不仅关系到整个低温鹤管能否按要求完成功能动作,同时也是能够导致低温鹤管泄漏的常见因素之一。旋转接头导致泄漏主要有如下2个原因。

　　密封件损伤。在旋转接头中,密封组件对旋转接头密封性起着十分重要的作用,密封组件主要分为动密封组件、静密封组件和尘封组件等。为避免影响密封组件密封效果,在装配过程中保证密封组件的清洁和避免划伤尤为重要,是防止旋转接头发生泄漏的重要因素之一。

　　密封面磨损。在确保密封组件装配质量的前提下,保证旋转接头密封面的光洁度也尤为重要。当密封面有损伤,比如划伤或者加工粗糙度不达标时,都会导致输送介质从旋转接头的密封面泄漏,此时就需要返修密封面至要求后才能正常使用。

　　法兰对接因素。

　　在低温鹤管后期试验过程中,法兰之间的泄漏情况也时有发生,所以在装配过程中,法兰的装配质量对于低温鹤管的泄漏也起着重要的作用。

　　通过以上文章的讲解，相信大家对于LNG鹤管的泄漏原因及处理措施有了一定的了解，在正常LNG鹤管作业时一定要严格遵守鹤管使用的相关规程，并且检查鹤管是否存在泄漏等危险，一但发现必须及时处理补救。以避免造成不必要的损失。